煤炭化驗灰熔點是煤炭質(zhì)量分析的重要一環(huán),它直接關(guān)系到煤炭的燃燒特性、污染物排放以及利用效率。因此,掌握正確的灰熔點化驗方法對于煤炭生產(chǎn)和使用單位來說至關(guān)重要。鶴壁華諾煤檢儀器小編將詳細介紹煤炭化驗灰熔點的步驟和注意事項,幫助讀者更好地理解和應(yīng)用這一技術(shù)。
首先,我們需要了解什么是灰熔點?;胰埸c是指煤炭中的灰分在高溫條件下開始變形、軟化和熔融的溫度點。這些溫度點能夠反映出煤炭中灰分的化學(xué)成分和熔融特性,進而影響到煤炭的燃燒效率和環(huán)境污染程度。
煤炭化驗灰熔點的測定通常涉及以下步驟:
1.灰樣制備:利用工業(yè)分析方法中的慢灰來加工灰樣,取至少3~5克灰樣,用瑪瑙研體研磨,并密封保存。
2.灰錐制備:將5克糊精溶于100毫升蒸餾水中,用其溶液1~2點滴入煤灰上,充分攪拌摻和。利用灰錐模版和小刀將煤灰與糊精混合物制成灰錐,然后放在玻璃上風(fēng)干備用。
3.灰錐安裝:把干燥后的灰錐放在灰錐板的三角槽中,可以使用氧化鎂沾下以確?;义F穩(wěn)定。
4.氣氛控制:在鋼玉舟內(nèi)放入和標(biāo)定一樣質(zhì)量的石墨或者無煙煤(石墨的重量應(yīng)是在灰熔點標(biāo)定達標(biāo)所需石墨的重量)。
5.加熱與觀察:將鋼玉舟推入爐體,使灰錐正好在熱電偶下方。擰緊爐體螺絲蓋,打開儀器電源,啟動加熱程序。在溫度達到900度以前,可以不必特別觀察;但溫度超過900度后,需要帶上墨鏡觀察爐體內(nèi)灰錐的變化。
6.記錄數(shù)據(jù):在觀察過程中,記錄四個特征溫度:變形溫度(DT,原稱T1)、軟化溫度(ST,原稱T2)、半球溫度(HT)和流動溫度(FT,原稱T3)。在灰熔融性的四個指標(biāo)中,最常用的是軟化溫度,即ST(T2)。
⑴.變形溫度(DT)灰錐尖端或棱開始變圓或彎曲時的溫度
⑵.軟化溫度(ST)灰錐彎曲至錐類觸及托板或灰錐變成球形的溫度
⑶.半球溫度(HT)灰錐形近似半圓形,即高約等于低長的一半時的溫度
⑷.流動溫度(FT)灰錐溶化展開成高度在1.5mm以下的薄層時的溫度。
7.結(jié)束試驗:當(dāng)觀察到流動溫度或溫度達到1500度時,切斷電源,結(jié)束試驗。
請注意,這些步驟可能因具體設(shè)備和操作程序的不同而有所差異。在進行灰熔點測定時,應(yīng)嚴格遵守相關(guān)操作規(guī)程和安全要求,確保試驗的準確性和安全性。
在進行煤炭化驗灰熔點的過程中,還需要注意以下幾點
1.灰樣制備過程中應(yīng)保證煤樣的代表性,避免混入雜質(zhì)或改變煤樣的成分。
2.灰錐制備時應(yīng)確?;义F的大小、形狀和重量符合標(biāo)準要求,以保證測定結(jié)果的準確性。
3.在灰熔點測定過程中,應(yīng)嚴格控制儀器的溫度和氣氛控制參數(shù),以避免對測定結(jié)果產(chǎn)生干擾。
4.在記錄關(guān)鍵數(shù)據(jù)時,應(yīng)準確、完整地記錄每個溫度點的變化情況,以便后續(xù)分析和處理。
5.對于測定結(jié)果的異常值或不符合預(yù)期的情況,應(yīng)進行復(fù)驗或重新測定,以確保結(jié)果的準確性和可靠性。
6.要確?;炘O(shè)備的準確性和可靠性,定期進行設(shè)備維護和校準。
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